• New production line for containerboard and packaging paper with an annual capacity of 400 000 tonnes
• Project management
• Complete detailed engineering for all disiplines

Pekka Askola, +358 (0)403 485 605

Holmen Paper Madrid

• Build of new de-inking plant and new waste paper based newsprint paper machine
• Detailed engineering for the recycled fibre handling
• All infrastructure of the plant including civil engineering, water handling and effluent treatment
• ÅF resources from Spain, France and Sweden

Rolf Andersson, +46 (0)10 505 12 71

Sappi Saiccor, South Africa

• The biggest producer in the world of dissolving pulp used for viscose and other chemical cellulose products
• Pre-engineering study for increased mill throughput
• ÅF resources from Finland, France and Sweden

Timo Juvonen, +46 (0)10 505 10 83

Myllykoski Group, Germany

Two large projects

• Rebuild of paper machine and de-inking plant (Ettringen mill)
• Rebuild of paper machine and groundwood plant modifications (Plattling mill
• Complete engineering including process, mechanical, electrical, automation and civil engineering (bleaching plant project)
• ÅF resources from Germany, the Czech Republic and Finland

Peter Gitzen, +49 170 811 70 60
Ralph Teuchert, +46 170 811 70 80

Stora Enso Kvarnsveden

The world's largest SC-machine

• New SC-A production line
• Project planning work relating to process technology and plant design
• Basic and detailed engineering for all areas outside PM building
• ÅF resources from Finland and Sweden

Björn Westlund, +46 (0)10 505 54 11

Stora Enso Suzhou, China

• Rebuild of PM1 producing 210 000 tpa double coated fine paper
• Basic and detailed engineering

Jan-Erik Eriksson, +46 (0)10 505 13 50

Pappersbruk
Stålverk storsatsade, koncentrerade sig på kärnverksamheten och lät oss sköta automationen.

Ett stort svenskt stålföretag beslutade i slutet av förra millenniet att göra en storinvestering, den största på 20 år, och bygga en ny masugn. Den nya masugnen, en miljardinvestering, bedömdes som nödvändig för att säkerställa den framtida konkurrenskraften.

För att kunna koncentrera sig på sin kärnverksamhet valde kunden att i projektet lägga ut ansvaret för el- och instrument på ÅF. Detta inkluderade projektledning, konstruktion, provning, driftsättning samt utbildning.

Projektgenomförandet fungerade utmärkt. Utöver att kunden uppskattade det lyckade projektet har idag kunden tillgång till kompetens från projektet i sin lokala närhet.

Per Magnusson, +46 (0)10 505 94 26

Pappersbruk
Pappersbruk förbättrade utbytet, tjänar 2 miljoner per år.

Ett svenskt pappersbruk investerade i vårt trimoptimeringssystem, StarTrim, för att öka sitt materialutbyte.

Trimförlusterna sänktes med 0,5 procentenheter, vilket i reella tal innebär att man tjänar 2 miljoner kronor mer per år.

Återbetalningstiden är betydligt mindre än ett år och den lånsiktiga besparingspotentialen ökar. Tack vare ett smidigt system kan planerarna nu ägna mer tid åt att lösa andra frågor som hjälper dem att producera effektivare!

Per Magnusson, +46 (0)10 505 94 26